光纖（xiān）激光切割機如何減少毛（máo）刺

　　毛刺（cì）是光纖激光切割機（jī）加工（gōng）中產（chǎn）生的普遍現象之一， 在激光切割加工中（zhōng）工件表麵過（guò）渡處有時會出現的各種尖（jiān）角、毛邊等不規則的部（bù）分就是毛刺。毛刺直接影響（xiǎng）加（jiā）工工件的尺寸精度（dù）、形位精度和表麵粗糙度。

　　當光纖激光切割機在加工工件時，激光束（shù）照射工件表麵產生的高能量使工件表麵迅速汽化，並且蒸發，來實現（xiàn）切割的目的。出現毛刺的主要原（yuán）因一般（bān）有兩點：一是輔助氣體在當工件照射麵氣化後，吹掉工件表麵的熔渣，如果不使（shǐ）用輔助氣體，熔渣冷卻後，會形成（chéng）毛刺附在切割麵上（shàng）。二是設備本身（shēn），參數設定因素，以及日常使用技（jì）巧。因此，在客戶新購買（mǎi）光纖（xiān）激光切割機後（hòu），一定要經過專業（yè）的培訓，再開始（shǐ）使用。

　　光纖激光（guāng）切割機（jī）切割出現毛刺的解決辦法：

　　1、使用輔助氣體進行切割。氣體的純度要高，建議不要用鋼瓶氣，因為（wéi）經過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。如激光切割不鏽鋼，推（tuī） 薦輔助氣體使用氮氣，氮（dàn）氣屬於阻燃（rán）氣（qì）體（tǐ），激光加工時氮氣不僅防止了激光切割的爆點現象，加熱的端麵不會瞬 間氧化（huà），切割的端麵會更加光滑明亮。輔助氣體要（yào）調整到12-15公斤壓力，這個壓（yā）力下的氮氣不至於完（wán）全阻止燃 燒，還可以快速吹走廢雜，達到去除毛刺的作用。

　　2、找專業的操（cāo）作員（yuán）調試金屬激光切割機參數，直到正常為止，就（jiù）可以成功完成光（guāng）纖激光（guāng）切割機的切割操作。 激光切割（gē）機的一些參數設定的因素也會（huì）影響到熔渣的出現（xiàn），從而導致光纖激（jī）光切（qiē）割機的毛刺，所以要把（bǎ）切割參數調到合適。設備+氣（qì）體+參數，調整好參數，切割出來的工件是沒有毛刺的，讓光（guāng）纖激（jī）光切割機的切割變得更有質量（liàng）。

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