激光切割（gē）機為什麽選擇斜齒，相對直齒有什麽優勢？

激（jī）光切割機常用的（de）幾種直線（xiàn）軸傳動方式有滾珠絲杠、齒輪齒條、直（zhí）線（xiàn）電機。滾珠（zhū）絲（sī）杠（gàng）傳動常用於中低速、小行程的數控機床；齒輪齒條傳動應用廣泛，可以實現高（gāo）速度、大行程；直線電機多應用於高（gāo）速（sù）度、高加速度、有特殊結構的數（shù）控機床。另外，目前常用的齒（chǐ）輪齒條分為直（zhí）齒和斜（xié）齒兩種。

　　1．齧合性能好。直齒圓柱齒輪齧合時，其接觸線是與軸線平（píng）行的直線，因而一對齒廓沿齒寬同時（shí）進入齧合或退出齧合，容易引起衝擊（jī）和噪音，傳動平穩性差，不適宜用於高速齒輪傳動。在斜齒輪輪齒的接觸線（xiàn）為與齒輪軸線傾斜的直線，斜齒圓（yuán）柱齒（chǐ）輪（lún）齧（niè）合時因（yīn）齒高（gāo）有一定限製，故在（zài）兩齒廓齧合過程中，接觸線長度由零逐漸增長，從某一（yī）位置以後又逐漸縮短，直至脫離齧合，即（jí）斜齒輪進入和脫離接觸都是逐漸進（jìn）行的，因而傳動平穩、噪聲小，同時這種齧合（hé）方式也（yě）減小了製造誤（wù）差對傳動的影響。

　　2．重合（hé）度大。可（kě）以降低每對輪（lún）齒的載（zǎi）荷，從而（ér）相對的提高了齒輪（lún）的承載能力（lì），延長了（le）齒輪的使用壽（shòu）命，並使傳動平穩。

　　3．斜齒標準齒輪不產生根切的齒數較直齒輪少，因此，采用斜齒輪傳動可以得到更為緊湊的機構（gòu）。

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