激光（guāng）切割機（jī）產生毛刺與輔助氣（qì）體有（yǒu）關係嗎？

　　在鈑金加工過程中，要想激光切（qiē）割機能發揮穩定的效（xiào）率，展現良（liáng）好的工作狀態，就必須要其所有部件通力協作。加工出來的工件（jiàn）有任何瑕疵，說明激（jī）光切割機的某些部件沒配合好，或是安裝的問題，或是數據調校的問題，九九九涩涩就拿常見的毛刺來舉例（lì）。

　　毛刺是如何產生的呢（ne）？其實毛刺就是金屬材料的（de）表麵過多的殘（cán）渣顆粒。當激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表麵產生的高能量（liàng）使工件表麵迅速汽化，並且蒸發，來實現切割（gē）的目（mù）的。但是這裏有一個（gè）核（hé）心的裝置，我（wǒ）們必須要重視，就是輔助氣體。

　　輔助氣（qì）體就是在當工件照射（shè）麵氣化後，吹掉工件表麵的熔渣（zhā），如果（guǒ）不使用輔助氣體的話，熔渣（zhā）冷卻後，就會形成毛刺附在切割麵上。氣體的純度要高（gāo），可以換一家質量好一點的氣體供應商，氣體的純度很關鍵（jiàn），建議不（bú）要用鋼瓶氣，因為經過兩次灌裝，純度（dù）不好，還（hái）浪費氣（qì）體。

　　另一個（gè）原因就是設（shè）備本身的質量問題，還有就是參數設定（dìng）因（yīn）素，所（suǒ）以當客戶在購買激光切割機後，一定要專業的操（cāo）作（zuò）員調試好設備（bèi）。把切割參數調到合適的數值，氣壓流量焦距切割（gē）速度什麽的，要經過（guò）多次調整，靠（kào）機器提供的參數是割不出精美（měi）的工（gōng）件的。另外大家一定要對自己所加工的材料了解（jiě），同樣是碳鋼，裏麵的含碳量不同，可能參（cān）數都會發生很大的變化。

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