如（rú）何用激光切割機切割高（gāo）質量產（chǎn）品?焦點很重要!

　　在激光切割機中對於切割精度較高或厚度較大的零件，必須掌握和（hé）解（jiě）決幾項（xiàng）關鍵技術。焦點位置控製技術就是其中之一。激光切割（gē）的優點之一是光束的能量密度高，所以所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生一窄的切縫。因為聚焦透鏡焦深越小（xiǎo），焦點光斑直（zhí）徑（jìng）就越小，對於高質量的切割，有效（xiào）焦深還和透鏡（jìng）直徑及被切材料有關（guān）。因此控製焦（jiāo）點相對於被切材料（liào）表（biǎo）麵的位置十分重要。

　　由（yóu）於激光功率密度對切割速（sù）度影響（xiǎng）很大，透鏡焦長的選擇（zé）是個重要（yào）問題。激光束（shù）聚焦後光斑大小與透鏡焦長成正比，光（guāng）束經短焦長透（tòu）鏡聚焦後光斑尺寸很小，焦點處功率密度很高，對材料切（qiē）割很有利；但它的缺點是焦深很短，調（diào）節餘量小，一般比較（jiào）適用於（yú）高（gāo）速切割薄型材料。由（yóu）於（yú）長焦長透鏡有較寬焦深（shēn），隻要具（jù）有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。

　　在確定使用何種焦長的透鏡以後，焦點與工件（jiàn）表（biǎo）麵的相對位置對保證切割（gē）質量尤為重（chóng）要。由於焦點處功率密度最高，大多數情況下，切割時焦點位置剛處在工件表麵，或稍微在表麵以下。在整個切（qiē）割過程中，確保焦點與工件相對位置恒定是獲得穩定的切割質量的重要條件。有時，透鏡工作中因冷卻不（bú）善而受熱從而引起焦長變化，這就需要及時調整焦點位置。

　　當焦點處於最佳位（wèi）置時，割縫（féng）最小、效率最高，最佳切割速度（dù）可獲得最佳切割（gē）結果。在大多數應用（yòng）情況（kuàng）下，光束焦點調整到剛處於噴嘴下。噴嘴與工件表麵間距一般為1．5mm左右。

　　在激光應用過程中，常常（cháng）碰到聚焦等（děng）問題，常見確定焦點位置的簡便方法有三種：

　　（1）打印法：使切割頭從上（shàng）往下運動，在塑料板上進行激光束打印，打印直徑最小處為焦點。

　　（2）斜板法：用和垂直軸成一（yī）角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的最小處為焦點。

　　（3）藍色火花法：去掉噴嘴，吹空氣（qì），將脈衝激光打在不鏽（xiù）鋼板上，使切割頭從上往下運動，直至藍色（sè）火花最大（dà）處為焦點（diǎn）。