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激光切割碳鋼時出現毛刺、切不斷是怎(zěn)麽回事?


發(fā)布者(zhě):鑫全利   發布時間(jiān):2020-6-22 17:45:59

在(zài)激光加工碳鋼時,新手操作(zuò)可能會出現一些(xiē)這樣那樣的問題,比如切割麵底部出現毛(máo)刺、切割不完全、切不斷的現象(xiàng),我(wǒ)們來具體分析一下都是什麽原因造成的。


  一、 切割麵底部出(chū)現毛刺,造成的原因有:

  1. 焦點問題。激光的焦點(diǎn)位置不對,可(kě)以通過調整焦點解決此(cǐ)問題(tí)。

  2. 激光輸出功率問題(tí)。首先檢查激光(guāng)器是否正(zhèng)常(cháng),在確定激光器正常工作的(de)前提下,進一步檢查激光的輸出功率是否和板材的需求功率相匹配,如不匹配,需(xū)加以調整。

  3. 切割(gē)速度問題。切(qiē)割的速度太慢也會造成切割麵底部(bù)出現毛刺的現象,此時需要(yào)加快切割速度。

  4. 氣體(tǐ)問題。氣體的純度也可影響切割的質量(liàng),當氣體純度不夠裏,也會出現此(cǐ)類問題,需要更換純度(dù)更(gèng)高(gāo)的氣體來(lái)進行切割。

  5. 機器(qì)工作時長問題。當(dāng)機器連續工(gōng)作超過一定時間時,也有可能出現此類問題,此時需要重新啟動一下機器(qì)。

  二、 切割不完全,切不斷,造成的原因有:

  1. 切割速度太快。當切割速度太快時,易出現切割不透的現象,在切割較厚板材時極易(yì)出現,此時應該適當(dāng)控製切割的速度,不能一心(xīn)求快。

  2. 噴嘴選擇不當。噴(pēn)嘴的孔徑(jìng)與板(bǎn)材的厚度不匹配,需要更噴嘴來解決問題(tí)。

  3.檢查氣壓(yā)大小

  4.鏡片有(yǒu)沒有髒

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