金屬激光切割機的原理介紹

一，原理

激光切割機利用聚焦（jiāo）的高功率（lǜ）密度（dù）激光束照射工件，使直接材料迅速熔化（huà）、氣化、腐蝕或達到燃點，同時利用與光束同軸的高（gāo）速氣流吹走熔化物質，實現（xiàn）工件分離。激光切割是熱切割方法之一。
二，分類

激光切（qiē）割（gē）可分（fèn）為四類：激光氣（qì）化切（qiē）割、激光（guāng）熔化切割、激光氧氣切割、激光切片（piàn）和控製斷裂。

1)激（jī）光氣化切割

利用能量密度激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在（zài）很（hěn）短的時間內達到材料的沸點，材料開始氣化，產生蒸汽。這些蒸汽的噴射速率（lǜ）很高，在蒸汽噴射的同時（shí），在材料上產生切口。材料（liào）的蒸發熱一般很大，所以激光氣化切割需要很大（dà）的功（gōng）率和功率密度。
激光氣化切割主要用於（yú）切割薄金屬材料和非金屬材料（如（rú）紙、布、木材、塑料和橡膠等）。

激光熔化切割時，用激光加（jiā）熱熔化金屬材料，然（rán）後（hòu）通過與光束同軸的噴嘴噴射非氧化氣體（Ar，He，N等（děng）)，液態金（jīn）屬依靠氣體的強（qiáng）大壓力排出，產生切口。激光熔化切割不需要全部氣化金（jīn）屬，所需能量僅為氣（qì）化切割的1/10。激光熔化切割主要用於切割不鏽（xiù）鋼、鈦、鋁及其合金等不易氧化的（de）材料或活性金屬（shǔ）。

3)激光氧氣切割

激光氧氣切割的原理類（lèi）似於（yú）氧乙炔切割。它以激光為預熱熱源，以氧氣等活性氣體為切割氣體（tǐ）。一方麵，噴射（shè）的氣體與切割金（jīn）屬發生氧化（huà）反應，釋放大量氧化熱；另一方麵，熔化的氧化（huà）物和熔化物（wù）從反應區吹出，在金屬中形（xíng）成切口（kǒu）。由於切割過程中的氧化反應產生大量熱量，激光（guāng）氧氣切（qiē）割所需的能量僅為熔化切割的1/2，切割速率遠遠大於激光氣化切割和熔化（huà）切割（gē）。激光氧氣切割主要用於碳（tàn）鋼、鈦鋼、熱處理鋼等易氧化金屬材料。
4)激光切（qiē）片和控製斷裂

激光切片是利用密度激光（guāng）掃描脆性材料表麵，使材料加熱揮發（fā）一（yī）個小槽，然後施加相應壓力，脆性材料沿小槽破裂。激光切片激光一般為Q開關激光和CO2激光器（qì）。

控製斷（duàn）裂是利用激光槽形成的陡峭（qiào）溫度分布，在（zài）脆（cuì）性材料中獲得局部熱應力，使材料沿小槽斷（duàn）裂（liè）。

以上是金屬激光切割（gē）機的原理介（jiè）紹。金屬激光切割機是一種可自動排版的（de）機械設備，可節省大量材料，金（jīn）屬激光切割機切割的材料非常平整，切（qiē）口非常（cháng）光滑。金屬激光切割機可（kě）以（yǐ）降（jiàng）低工作時的生產成本。大多數加工（gōng）廠家都會選擇（zé）這種設備（bèi），可以大大減少公司的製造成本和生產（chǎn）成本。

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