激光切割機切割圓（yuán）孔為何不圓和切割質量判定

鈑金打孔傳統（tǒng）的做法都是利用衝床衝壓，靠的（de）就是（shì）外（wài）部硬力（lì）直接作用於工件表（biǎo）麵，容易造成精度過低以及（jí）邊沿行刺多等缺點，但激光（guāng）切割技術（shù）的出（chū）現，改變了當前劣勢（shì）的局麵，越來越多的加工（gōng）企業開始選擇激（jī）光來切割圓孔，其加（jiā）工斷麵光滑，且直徑大小可以隨時更改，操作靈活性高，但是（shì）擁有（yǒu）現代的（de）加工（gōng）方式，還需要一個駕之嫻熟的操作者，操作不當（dāng）會造成（chéng）圓也不規則。

　　一、吹氣氣壓不（bú）適合，激光切割機吹氣過程中，當（dāng）氣壓過小會出現（xiàn）邊緣刮渣、炭（tàn）化現象，壓力過大又（yòu）容易（yì）爆孔。所以這就要求工藝打樣師和機器配合，憑借經驗選擇合適氣壓，從而讓切割的圓孔更加飽滿。

　　二、圓孔過小，激光切割機切割（gē）圓孔的方案是圓孔（kǒng）比例1:1，也就是說孔徑和板厚的（de）比例為1:1，當然，這（zhè）個比例，也就是說孔徑越大，切割出高質（zhì）量的圓孔更加容易。否（fǒu）則，當光纖激光切割機（jī）能量不足時，切割小孔激光切割（gē）機容易出點斷點（diǎn）殘留以及圓孔不圓的現象。

　　判斷（duàn）激光切割機切（qiē）割質量的好壞，是直觀斷（duàn）定激光切割設備性能的方式

　　1．粗糙（cāo）度。激光切割斷麵會形成垂直的紋路，紋路（lù）的深度決定（dìng）了（le）切割表麵的粗糙度，越淺的紋路，切（qiē）割斷麵就越光滑。粗糙度不僅（jǐn）影響邊緣的外（wài）觀（guān），還影響摩擦特性（xìng），大多數（shù）情況下，需要盡量降低粗糙（cāo）度，所以（yǐ）紋路越淺，切割質（zhì）量就（jiù）越高。

　　2．垂（chuí）直度。如何（hé）鈑金的厚度超過10mm，切割邊緣的（de）垂直度非常的重要。遠（yuǎn）離焦點時（shí），激光束變得發散，根據焦點的位置，切割朝（cháo）著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂（chuí）直線百分之幾毫米，邊（biān）緣越垂直，切割質量越（yuè）高。

　　3．切割（gē）寬度。切（qiē）口寬度一般來說不影（yǐng）響切割質（zhì）量，僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時（shí），切割（gē）寬（kuān）度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的內（nèi）經，當板材厚度增（zēng）加時，切割寬度也隨之增加。激光切割機

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