激光切割or數控衝床，五大區別告訴你誰更適合您工廠的加工需求

如今，隨著市場要求對產品要求快速更新換代，對加工設備的柔性提出了更高的要求。而激光切割機的應用（yòng），帶給（gěi）了加工（gōng）行業一線新的生機。與傳統數控衝（chōng）床相比，激光（guāng）切割機具有3C、3S的優勢：Cool（快（kuài）冷（lěng））、Clean（清潔）、Calm（低噪（zào）音（yīn））、Sure（可靠（kào））、Savety（安全）、Saving（節約），但是在整個加工市場上，激光切割機卻與數控衝床平分秋色，這（zhè）是為什麽（me）呢（ne）？那麽下麵小編介紹五點相（xiàng）關知識，讓大家看懂激光切割機與數控衝床。


一（yī）、加工材料

　　激光切割機可切割金屬（shǔ）材料（包括黑色金屬、有色金屬，如碳鋼、不鏽鋼、矽鋼（gāng）、鍍鋅板、鋁合金、……）、非金（jīn）屬材料（亞克力、塑料、木板、布（bù）料、皮革、地毯等）材料。可切割厚達30mm的碳鋼。

　　數控衝床基本上隻能對金屬材料進行衝壓（yā）加工，厚度一般不大於6mm。


二、加工柔性

　　從柔性（xìng）化程度看，激光切割機（jī）更具有優勢，可切割任意形（xíng）狀、大小的孔；而衝床僅能衝切有限幾種規格的（de）孔（32工位的轉塔算大（dà）的了），遇異形、大尺寸（cùn）孔時，采用（yòng）小模具步衝工藝，效率低（dī），模具磨損（sǔn）嚴重。

　　為了適（shì）應不（bú）同產品的（de）加工需求，數（shù）控（kòng）衝床必須購備（bèi）很多模具（不同（tóng）尺寸、同（tóng）一尺（chǐ）寸但針對不同厚度的材料），進一（yī）步，還必須準備一處存放模具的倉庫，又增加了模具管理（lǐ）的需求（qiú）。另外，數（shù）控衝床對板材的（de）平（píng）麵度、表麵清（qīng）潔程度的要求更高。


三（sān）、精度、粗糙度（dù）

　　激（jī）光切割（gē）機屬於非接觸式加工，無（wú）應力（lì），無變形，定位精度±0.03mm，工件精度±0.1mm，切割（gē）斷麵細膩光滑（huá）；數控（kòng）衝床加工精度稍差，衝裁斷麵有毛刺，工件有變形。


四、效率（lǜ）、成本

　　某廠原采用衝（chōng）床＋剪板機，剪板機下料後（hòu）需轉運（yùn）至衝床，與激（jī）光切割機相比，需要更多的人工。

　　綜合比較采用激光切割機（3kW光（guāng）纖激光（guāng）器）和衝床的（de）各項成本：電力、耗材（激光切割機的耗材是聚焦鏡、陶瓷體、噴嘴、反射鏡、氣體等；衝床的耗材是模具等）、人工、設備折舊，得出的結果是，激光切割（gē）機成本179元/小時，衝（chōng）床（chuáng）174元/小時。

　　針對該廠某產品中的所有鈑（bǎn）金零件（碳鋼，厚度1.5～3mm）進行加工效率的估算，得出的結果是，采用激光切割機隻需0.2小時，而采用（yòng）衝床需要0.7小時。

　　可見，激（jī）光切割機在效率、成本上具有明顯的優勢。

　　當然，如（rú）果產品批量大（dà），采用特別設（shè）計的（de）模具（jù）（如多孔模，但這樣會損害柔性），則可提高數控衝床的效（xiào）率，直至可與（yǔ）激光切割機相當。


五、功能、局限

　　激光切（qiē）割機與數控衝床都有各（gè）自功能上的局限（xiàn）。如果需要實現百葉窗（chuāng）、淺拉伸、沉孔、翻邊（biān）孔、加強筋、壓印等功能（工（gōng）藝），則隻（zhī）能采用數控衝床；而對（duì）於帶消音縫的（de）鋸片，隻有激光切割機才（cái）能勝（shèng）任。

　　鑫（xīn）全利激光是（shì）研（yán）製和生產標識的激光設備專業（yè）廠（chǎng）家。經過多年（nián）不懈地努力，創建“超速悍”品牌，公司已具備自主研發和製造激光（guāng）焊接機、激光打標機、激光切割機（jī）的綜合研製和生（shēng）產能力。想了解更多的激光切割機價格，歡迎（yíng）您的來電谘詢，谘詢熱線：0757-23619000