激光（guāng）切割中焦（jiāo）點位置誤差產生的原因及（jí）種類有哪些

     對於激光切割加工技術，有些具（jù）有規（guī）律性的誤差，可（kě）以通過定量補償（cháng）方（fāng）法來補償，但是對於那些隨機誤差，隻能通過在線檢測或控製（zhì）來消掉。這些誤差主要有：
      1、編（biān）程產生的誤差。在1維激光切割加（jiā）工過程中，複雜曲麵上加工軌跡是通過直線、圓弧等擬合的，這些擬（nǐ）合（hé）曲線和實際曲線存在一些
誤差（chà），這些誤差使（shǐ）得實際（jì）焦點和加工對象表（biǎo）麵的相對位置和理想編程（chéng）位置產生一些誤差。而有些示（shì）教編（biān）程係統（tǒng）也會引入一些偏差。
      2、工件幾何誤差。激（jī）光切割的對象為板材或覆蓋件型零件，由於加工對象表麵起伏不平，激光切割過程中受熱效（xiào）應的影響會使這些薄板的表麵發生變形（xíng）。對於1維（wéi）激光加工，覆蓋件在（zài）壓製（zhì）成型過程中也會產生表麵的不（bú）平，所（suǒ）有這些，都會使激光焦點與工件表麵的位置發生隨機變化。
      3、工件裝夾裝置產生的誤差。激光（guāng）切割加工的工件是（shì）放在針狀工作台上，由於加（jiā）工誤差、長時（shí）間與工件之間的磨損和激光（guāng）的燒烤，針床會出現（xiàn）凸（tū）凹不（bú）平，這種不平也會產生薄鋼板和（hé）激光焦點之間的位置的隨機誤差。 

      

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