木（mù）材烘干机

　　湿物（wù）料由皮带输送机（jī）或斗式提升机送到（dào）料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道（dào）的斜度要大（dà）于（yú）物料（liào）的自然倾角（jiǎo），以便物料顺利流入烘干机内。烘干机是一个与水平线略成倾斜的旋转圆（yuán）筒。物料从较高一端加入，载热体（tǐ）和物料一起并流进入筒体（tǐ）的。随着圆筒（tǒng）的转动物料受重力作（zuò）用运行（háng）到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接（jiē）得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作（zuò）用是把（bǎ）物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提（tí）高干燥速率（lǜ）并促进物料前进。载热体一（yī）般分为热空（kōng）气、烟道气等。载热体经烘干机（jī）以后，一般需要旋（xuán）风除尘（chén）器将气体内所带物料捕集（jí）下来。如需进一步减少尾气含尘量（liàng），还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排（pái）放。

　　1、抗（kàng）过载能力（lì）强，处理能力大（dà），燃料消耗少，干燥成本低。

　　2、采用（yòng）顺流烘干方式，烟气与湿物料由同一侧进入烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干（gàn）机出口温度低，热（rè）效率高。

　　3、采用打散（sàn）装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置，从而杜绝了烘干机给料（liào）堵塞（sāi）、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的（de）负荷。

　　4、烘（hōng）干机采用“调心（xīn）式（shì）托轮（lún）装置（zhì）”，使托轮和滚（gǔn）圈（quān）的配合永远呈（chéng）线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。

　　5、采用开式齿轮传动，具有结构（gòu）合理、操作简便、使用寿（shòu）命长（zhǎng）、效率高、维修方（fāng）便等特点。