激光焊接機在鋁合金（jīn）材質中（zhōng）的應用

1、鋁合金及其焊接的概述

鋁合金是（shì）工業中應（yīng）用廣泛的一類有（yǒu）色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械製造（zào）、船舶及化學工業中（zhōng）已大量應用。工業經濟的飛速發展，對鋁（lǚ）合金焊接結構件的需求日益增（zēng）多，使鋁合金的焊接性研究也隨之（zhī）深入（rù）。目前鋁合金是應用廣泛的合金。

激光焊接技術（shù）的概述：激光焊（hàn）接作為一種新型的焊接技術，焊接熱源直接是激光，既可以避免能源的浪費，又可以大大地提高焊接的效率。同時，激光焊接（jiē）把機器人或者是數控機床（chuáng）作（zuò）為運動係統（tǒng），減少人員的（de）參與，可以減少勞動力的浪費，提高焊接的效率。

1.1激光焊接機的功率

激光（guāng）焊接具有一定的功（gōng）率，隻有當焊接功率達到一定的高度時，才能讓焊接得以穩（wěn）定、持續（xù）的進行，否則焊接隻能在鋁合金的表麵進行工作（zuò），使得鋁合金表麵發生熔（róng）化，從而（ér）焊接不能成（chéng）功的進行。激光焊接的功率（lǜ）可以達到將鋁合金表麵以及（jí）內部全部焊（hàn）接的高度，甚至比此（cǐ）還要高，所以激（jī）光焊接鋁合（hé）金級可以提高（gāo）效率和速度以及質量。

1.2 激光焊接（jiē）的速度

因激光焊接功率高，所以焊接時速度也相應得到提高，焊接的速度不斷（duàn）提高能夠使得熔深不斷減小，相反，如果速度減慢，就會使鋁合金被過度的焊接（jiē）甚至被焊接穿透，因此，選擇激光焊（hàn）接可以降低焊接失（shī）敗的比例從而大大降低焊接成本。

1.3 激光焊（hàn）接的優勢

提高能量密度、提高焊接質量、增加焊接的（de）精（jīng）度和密度、焊接的效率速度高、焊接成（chéng）本較低、可（kě）以在（zài）特殊條（tiáo）件下進行焊接、焊接時對鋁（lǚ）合金其他部位影響小。


2、激光焊接在各（gè）個領域中的應（yīng）用

2.1 在石油管道中的應（yīng）用

在石油管道中，應用鋁（lǚ）合金管道可以增加管道的口徑、增厚石油管道的管道壁，讓管（guǎn）道能夠在一定時間內運（yùn）輸（shū）更多的石油（yóu）。石油的運輸具（jù）有非常高的（de）危險性，如石油發生泄漏，會造成難以估計的財（cái）產損失、人員傷亡以及環境的汙染和地下水的汙染，因此鋁合金管道在焊接時一定要特別注意（yì），提高焊接（jiē）的質量（liàng），激光焊接在此時就可以發揮巨（jù）大作用，通過激光焊接，可以控製（zhì）符合焊接的（de）工藝，可以在（zài）不用開坡口（kǒu）的前提下進行焊接的操作，焊接時一次成型（xíng），焊縫的（de）質量高，充分的避免（miǎn）了石油（yóu）泄漏（lòu）的風險，提高（gāo）了石油運輸的安全（quán）性。

2.2 在汽車製造業中的應用

隨著時代的高速發展和人們生活水平的日益高（gāo）速化，出門乘坐汽車（chē）已（yǐ）經（jīng）習（xí）以為常了，並且人們對於汽車的（de）質量要求也越來越高，因此汽車工業也在不斷地尋找新型的材料和技術手段提高汽車的質量，激光焊接技術在汽車工（gōng）業中（zhōng）的（de）到（dào）了越來越廣泛地應用。美國將激光焊接（jiē）鋁合金技術引入到汽車（chē）製造業當中來，經過（guò）一係列的實驗，激光焊接的鋁合金製造出來的（de）汽車，將薄鋁合金激光焊接之後製造成型，不僅大（dà）大減輕了（le）車身的重量（liàng），而且減少了製造汽車的工序，提高了製作效率，得到了廣（guǎng）大汽車製造業的歡迎與（yǔ）青（qīng）睞（lài）。

2.3 在航空航天（tiān）工業中的應用

眾所周知，航空航天工業（yè）需要（yào）高度精準高度精確的（de）材料（liào）進行製造（zào）飛（fēi）機等一係列航天器，並且對於（yú）機器本身的重量要求（qiú）也是非常的（de）嚴苛，用激光焊接的鋁合金製造飛機等（děng）機器，能夠（gòu）使得機身比平時可減輕20％左右，製造成本也得到了大大降低（dī）。

總結以（yǐ）下幾點（diǎn）鋁合金製品焊接難點以及（jí）注意事項：

1、鋁合金表麵對激光具有反射性

因為鋁合金是一種有（yǒu）色金（jīn）屬，對各種光線都具（jù）有很強烈的反射性，激（jī）光作為一種更加激烈的光束，在鋁合金的表麵更加容易造成反射，換句話說，鋁合金這種有色金屬對於激光具有高（gāo）反射率和較小的（de）吸收率。除此之外，金屬都具有導熱性，因此鋁（lǚ）合金也具有很強（qiáng）的導熱性，容易在用激光焊接的時（shí）候，反射激（jī）光或者是將激光的熱量迅速導移出去，導致鋁合金的（de）焊接失敗。因此，在激光焊接鋁合金的（de）時候，要嚴（yán）格注（zhù）意並且迅速提高激光的功率密度，防止被反射或者被傳導，爭取在短時間用高的密度對鋁合（hé）金（jīn）進行焊接（jiē），這樣就可以避免反射性等問（wèn）題（tí）的（de）出現。

2、在激光焊接鋁合金時要做（zuò）好充分的準備

因（yīn）為鋁合金有活潑、易被氧化等特性，在其表麵容易附著大量的灰塵水分等，因此在焊接的過（guò）程中，如果沒（méi）有做好充足的準備，表麵（miàn）附著的東西容易隨著激（jī）光的快速焊接留在鋁合金表麵（miàn），從而影響（xiǎng）鋁合金（jīn）的質量和焊接的效果。因此，在對鋁合金進行焊接之前，需要對鋁合金表麵進行清潔，將表麵的油汙等清理掉（diào）。同（tóng）時（shí）防止在焊接時發生氧（yǎng）化作用造成爆炸等安全（quán）威脅，也需要對金屬表麵的（de）氧化膜進行徹底的清潔，徹底（dǐ）除去氧化膜（mó）。

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