金屬激光切割機編程中（zhōng）容易產生的誤差

在使用光（guāng）纖激光（guāng）切割機的過（guò）程中有時（shí）候會產生誤差，這對九九九涩涩的切割（gē）精確度（dù）造成了一定的影響，那麽產生這種誤差的原因有哪些呢？接下來就為大家介紹一下原因。

1、工（gōng）件幾何誤差

由（yóu）於種種原因的影響，加工對象表麵（miàn）起伏（fú）不（bú）平，並且在切割過程中，會產生熱量，這樣的話薄板零件的表麵就容易變形， 並且由於表（biǎo）麵不平，也會產生激光焦點與被加工對象表麵（miàn）的位置與理想位置發生隨機變（biàn）化。

2、工件裝夾裝置產生的誤差

加工（gōng）的工件是放在（zài）針狀工作台上，由（yóu）於加（jiā）工（gōng）誤差、長時間與（yǔ）工件之間的磨損，針床（chuáng）會出現不平，這種不平也會產生薄鋼板和激光焦（jiāo）點之間的位置的隨機誤（wù）差（chà）。

3、編程產生的誤差

在激光切割加工過程中，複雜曲麵上的加工軌跡是通過（guò）直線、圓弧等擬合的，這些擬合曲線和（hé）實際曲線存在誤差，這些誤差使得實際焦點和加工對象（xiàng）表麵（miàn）的相對位置和理想編程位（wèi）置產生誤差。而有些示教編（biān）程係統也會引入一些偏差。

對於這（zhè）些隨機的誤差我（wǒ）們是無法回避的，九九九涩涩（men）隻有通過在線檢測和控製來進行減除誤差的產生，從而提高光纖激光切割機的工作精準度。

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